传统制造业因为需求的提升及行业技术升级，正面临数字化转型的严峻挑战。特别是在疫情到来后，人员流动与疫情管控的不确定性让系统集成商的设备调试维护，生产型企业的设备操作，都带来了更大难题。越来越多的工厂与设备需要无人化、智能化、易维护的设备控制金沙集团1862cc的解决方案。
研华推出智能化产线边缘控制金沙集团1862cc的解决方案，可以将智能装备中需要的边缘计算、机器视觉以及设备远程运维诊断功能整合，有效提高设备生产效率和良品率，降低运维管理成本与能源消耗。
研华智能化产线方案
以智能激光加工设备为例，通过研华智能产线边缘控制方案，实现了整线从信息化派单，机器手视觉定位抓取上料控制，传送带传递，加工件视觉定位补正及入料瑕疵检测，激光加工，成品品质检测，机器手品质分检下料控制，生产数据上云等一整套智能化操作流程。
智能化产线方案如何落地实施？以下文章将为您详细解析！
系统架构图
边缘控制平台
01方案配置
平台方案： amax-658 intel i7处理器
i/o模块：amax-5000插片式 ethercat i/o模块
软件方案：win10操作系统
控制软件：研华codesys控制软件
02方案功能
1、 边缘侧统筹：
作为边缘侧核心，通过多种工业总线，将控制系统、机器人控制、伺服控制、激光器控制进行整合；
2、 自动化控制：
通过codesys软plc系统，实现高精度运动控制、机器人控制与激光控制；
3、 信息化对接：
在windows系统中，通过研华 machineunite 设备云智联系统，实现将设备状态数据上传云平台，实现远程运维，设备状态检测与预测保养。
03产品优势
1、总线丰富
研华边缘控制器支持多种工业总线，将现场多种外设与执行器件整合，解决多厂家集成问题；
2、项目快速落地
既可以支持自动化工程师熟悉的plc编程语言，也可以支持信息化工程师熟悉的c/c#，matlab，labview，python等语言，有利于工程团队人员协作，减少项目施工时间；
3、提高稳定性
相比于传统方案需要多个设备通过网线串联，amax-658一台控制器整合ipc与plc功能，有效减少现场网线插口数量，提供硬件稳定性。分核分系统架构，也能将ipc的信息处理能力与plc的实时安全特点结合；
4、提高加工节拍
通过内部总线协议将信息快速交互，提供信息交互速度，整体提高设备加工节拍。
5、智能化
整套方案将自动化控制与信息化传递分析整合，真正实现无人化加工。支持wifi与4g功能，可以实现设备的远程运维，方便设备快速升级。
机器视觉定位、检测
研华智能化产线方案集成应用了研华智能视觉软件visionnavi的视觉定位、无序抓取、瑕疵检测等软件功能，以及研华千兆、万兆工业相机等视觉产品，实现了与边缘控制平台的无缝整合。
其中，视觉位置校正，加工质量检测等功能，解决了传统流水线人工上料、人工全检的难题，在提高生产效率的同时节省了人力成本，从而实现全自动机械化生产。
视觉检测数据如产能、生产效率、生产良率等统计后上传，配合研华 machineunite 设备云智联系统进行智能化分析和管理。
第一站：无序上料
配合机械手控制，智能视觉软件visionnavi在识别产品后，可将产品位置信息上传至视觉控制平台，由控制平台下达命令至机械手自动抓取上料。全程无需人工干预，进料随意放置，无需提前进行人工规整排序，大量减少所需人工。
无序抓取软件画面
产品配置：
视觉系统：研华智能视觉软件visionnavi ;
相机：qcam系列万兆工业相机（2500万像素）；
光源：背光 ；
视觉控制平台：研华机器视觉控制器aiis-3410
第二站：待加工产品入料检测及视觉定位
实现待加工品在加工前的产品质量，避免前段工序不良品的流入，从而导致加工过程的材料及工时的浪费。因为涉及产品高精度加工，需要在入料前对产品做位置定位的视觉计算，将产品偏移位置回传控制平台提供后续激光加工所需位置资料。
入料质量检测，检测出ok产品会引导机械手抓取到良品放料区，检测ng产品会引导机械手抓取到次品放料区。
入料检及位置校正（ok）
入料检及位置校正（ng）
产品配置：
视觉系统：研华智能视觉软件visionnavi ;
相机：qcam系列千兆工业相机（500万像素）；
光源：背光 ；
视觉控制平台：研华机器视觉控制器aiis-3410
第三站：成品出料品质检测
在激光加工过后，此站会针对产品加工过后做产品瑕疵检测，分选出成品中的合格品或是在生产过程中出现的错印、漏打、位置偏移…..等瑕疵品，并将检测结果上传至控制平台，控制平台凭回传数据，控制机械手会依视觉判断数据将合格品及不良品做分区摆放。
成品品质检验（ok）
成品品质检验（ng）
产品配置：
视觉系统：研华智能视觉软件visionnavi ;
相机：qcam系列千兆工业相机（1000万像素）；
光源：同轴光 ；
视觉控制平台：
智能视觉软件visionnavi优势
01快速配置
快速配置视觉方案，节省视觉项目开发时间；
02模板匹配
优秀的模板匹配方案，有效解决了产品不平整、阴影等问题；
03更多的产品兼容性
visionnavi可建立多个不同的模板，可实现不同产品的分类检测
04检测速度更快
visionnavi采用多线程同步并行处理方式，既有稳定的检测结果的同时也有速度上的提高；
05更丰富的输出方式
visionnavi支持tcp/ip、io、rs232等方式输出，可以直接和西门子、三菱等plc进行通讯；
06更简单的标定方式
visionnavi提供多种标定方式，工具化操作，可实现一键标定、二维码标定板标定等方式。
设备远程运维
研华machineunite设备云智联系统
系统优势
01全局监控
可以实现设备uph监控，能耗监控，设备故障监控；
02预防保养
根据计划实现关键零部件-激光头的寿命管理。提升设备寿命
03数据分析
建立节能建议模型，失效预测，改善工艺；
04远程运维
通过vpn实现设备远程故障调试，远程检修与配方升级
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